在食品代加工行業(yè)，隨著人們健康意識的提升，藥食同源片劑糖果越來越受到人們的喜愛。品牌方通常會選擇與OEM貼牌定制企業(yè)合作來進行產(chǎn)品的生產(chǎn)，那么壓片糖果加工廠是怎樣生產(chǎn)一款功能性片劑糖果的呢?
壓片糖果加工廠生產(chǎn)前準備
1.明確產(chǎn)品需求：首先品牌方要明確想要做什么類型的產(chǎn)品(咀嚼片、含片、吞服片等)，產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量等都需在與加工廠家合作之前確定好。
2.原料準備：壓片糖果是食字號普通食品，其原料選擇范圍需要符合普通食品、藥食同源目錄、新資源食品。
3.包裝設(shè)計：根據(jù)產(chǎn)品定位和GB 7718標準設(shè)計包裝，可以品牌方自己設(shè)計也可以由合作代工企業(yè)的設(shè)計人員進行設(shè)計。
4.確認樣品：廠家在正式生產(chǎn)前會根據(jù)配方和要求進行打樣，測試產(chǎn)品的可壓性。品牌方根據(jù)樣品進行反饋并由工廠進行修改，直至確定產(chǎn)品大貨標準。
5.正式合作：雙方簽訂合同意味著合作正式達成，委托方付一部分定金，代工廠開始采購物料、營養(yǎng)物質(zhì)檢驗并下達生產(chǎn)任務(wù)。
壓片糖果加工廠生產(chǎn)流程
1.原料檢測：到廠的原料需要進行嚴格的檢測，包括化學分析和微生物檢測，以確保其符合食品安全和質(zhì)量標準。
2.原料處理：對原材料進行粉碎，確保粉碎度滿足要求，以便后續(xù)混合均勻。粉碎后的原料進行滅菌處理，以防止微生物污染。
3.稱量混合：滅菌后的原料粉末需要進行稱量，按照配方進行精準配比。后使用混合機進行混合，保證混合均勻。
4.制粒整粒：混合后的原料通過制粒設(shè)備制成顆粒，在制粒完成后還需進行整粒處理，確保顆粒大小分布均勻。
5.烘干與壓片：將整粒后的顆粒進行烘干，蒸發(fā)多余水分，防止其變質(zhì)。然后使用壓片設(shè)備將烘干好的顆粒原料進行壓片，若有需要還需再送入包衣機進行產(chǎn)品包衣。
6.內(nèi)包與外包：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后進入包裝環(huán)節(jié)。內(nèi)包可以選擇鋁塑泡罩壓板、裝瓶、裝袋等多種選擇。內(nèi)包完成后，進行外包，可以選擇裝入包裝盒或直接裝箱，還有是否需要進行塑封。
壓片糖果加工廠生產(chǎn)一款產(chǎn)品需要先明確產(chǎn)品類型、選好原料、確認樣品和包裝，并與藥食同源OEM貼牌代工企業(yè)正式合作后，再經(jīng)過原料檢測、原料處理、稱量混合、制粒整粒、烘干壓片、內(nèi)包與外包多個環(huán)節(jié)才可完成。
